試驗背景
浙江臺州一罐食品有限公司，始建于1958年，專業生產各種水果罐頭，年生產能力5萬多噸, 是目前全國最大的果蔬罐頭生產企業之一，已經連續十多年產銷量在全國排名前列,產品以出口為主，內銷并舉,公司擁有“中國罐頭出口十強企業”,“全國農產品加工工業出口示范企業”, “浙江省農業科技企業”、浙江省“寬皮柑桔優質安全生產及加工關鍵技術研究與示范”科學技術獎、“臺州市農業龍頭企業”等多項榮譽.浙江臺州一罐食品有限公司始終堅持以市場需求為導向,以食品安全和產品技術創新為戰略制高點，于2017年開始嘗試采用微酸性電解水用于罐頭食品的殺菌、清洗，代替傳統次氯酸鈉殺菌消毒，提高了產品的質量標準。
食品加工業引入微酸性電解水作為殺菌技術的的必要性
在生產過程中使用的塑料容器幾乎都被不銹鋼材質所替代,但售賣后的產品往往還是因為各種異物（如塑料清潔用具的破損件、塑料刷毛、金屬絲等等）混入或因生產過程中頑固的微生物污染而產生的細菌漲罐或因選用的消毒劑不當, 致使售賣的產品農藥殘留/重金屬指標超標，而給消費者帶來了不良的影響。生產企業也因為各種異物的混入而承受著幾十萬甚至上百萬不等的巨大的投訴索賠或承擔貨物在商場被各種投訴而責令下架,被商家要求召回的各種壓力，甚至因此而被停產或被迫破產。故食品生產企業對于使用安全、可靠的清潔劑、消毒劑來取代各種清潔用具（傳統的塑料制品）和傳統的消毒劑(液堿、次氯酸鈉二氧化氯等) 迫在眉睫。
微酸性電解水產生的經濟效益
從表中的結果，我們可以看出采用洗潔精或堿液清潔生產線設備設施后的持續效果遠不如微酸性電解水,故工間頻繁的清潔頻率嚴重影響著生產量與用水量及其人工耗等生產成本的加重,同時還存在著清潔消毒劑殘留與輔助清潔用具部件這類異物混入的風險。具有強刺激性氣味的次氯酸鈉在使用中需作調配稀釋，在使用過程中還存在氯素、氯酸鹽與高氯酸鹽的殘留的隱患，且其清潔生產線設備設施后的持續效果也只是微酸性電解水的一半。而采用即產即用的微酸性電解水作為食品加工企業的清潔消毒劑是當前的不二之選。
實驗方法
《食品接觸面微生物檢測方法》企業內部方法
實驗步驟
（1）分別制取有效氯濃度30mg/L和50mg/L的微酸性電解水
（2）采用30mg/L和50mg/L的微酸性電解水分別對2個長期未清洗的工作桌面作簡單的沖洗，并提取20cm2樣品
實驗結果
（1）分別制取有效氯濃度30mg/L和50mg/L的微酸性電解水
（2）采用30mg/L和50mg/L的微酸性電解水分別對2個長期未清洗的工作桌面作簡單的沖洗，并提取20cm2樣品
驗證結論
通過實驗結果發現，30mg/L和50mg/L的微酸性電解水，均具有較強的殺菌消毒能力，并且清洗消毒的效果都能符合企業內部衛生指標。
微酸性電解水的作用原理及在食品加工業應用前景
微酸性電解水是將(2~6)%的稀鹽酸與20%的無碘食鹽水以1：6或1：8的比例混合后作為原料，在40℃以下的環境中，通過電解設施連續式電解,接制取出pH值在5.0~7.0(由電解原液的配比或電解設施的進水量來調節)的小分子高純次氯酸(HCLO，結構式H-O-Cl) 分解形成無色無臭的新生態氧,新生態氧的極強氧化性能夠作用于菌體蛋白質(R-NH-R+HC10-RNC+H2O)，可與其細胞壁發生作用，侵入細胞內與蛋白質發生氧化作用或破壞其磷酸脫氫酶，使糖代謝失調而致細胞瞬間死亡[其殺菌速度為次氯酸根(ClO-)的80～100倍]，更能使生產加工過程中附著于加工設備設施表面的果膠分解為可溶性的半乳糖醛酸，從而起到強有力的殺菌與抑菌作用。
由于微酸性電解水在產制過程中，不易氣化產生氯氣逃逸。使用后殘留度低，不需二次清洗或是中和，即可直接排放,完全符合排放水標準，且又不傷及人體皮膚表面和破壞食品營養物質的一種殺菌高效、性質溫和、制取便利、安全環保的消毒水,在食品領域中，與現行被普遍使用的消毒劑(液堿、次氯酸鈉、二氧化氯等)的殺菌劑相比較，更能確保安全性，具有降低成本及減輕環境負荷的特征,在食品加工行業值得推廣應用。
參考文獻：
[1]王鳳清. 中國出口食品衛生注冊管理指南 M].中國對外經濟貿易出版社,2000，11]：32，52
